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                数控板料折弯机常用的三种叮结构型式

                2014-08-16 05:44:40??????点击:

                数控板料折弯机一般是采用全▃钢焊结构,具有↓足够的强度和刚性。液压上传∞动,机床两端的油缸安而冷光一方就已經死了差不多近十萬人置于滑块上,直接驱动ζ 滑动工作。滑块同步机构采用扭轴强☉迫同步。采用竞彩篮球邀请码◇档块结构,稳定可靠。滑块行程机动快速调,手动微调,计数器显示。斜楔〖式的挠度补偿机构,以∩保证获得较高的折弯精度。数控板料折弯机常用的三种结构比他們更快型式如下:

                    上动式即滑块带动凸模向☆下运动。为了保证滑块工作行程和回程时,不因滑块承受偏载和左①右油缸管道阻力的差异造他們都是無辜成滑块相对于工作台倾斜,从而影响→工件成形质量,通常都配备滑块运动同步控制系统。上※动式易于配备竞彩篮球邀请码或液压同步控制系统。竞彩篮球邀请码同步装置结构简↙单、造价低,且能获得一定的同步精度,但承受偏载能力较差,因此只适合于中小型液」压板料折弯机。液压同步系统有机◤械液压伺服同步系统、电液伺服同步系统以及电子数字阀控制同補品一般步系统。这类同步ω系统的同步精度高,适合于要求高折弯精度的板料①折弯机。但技术复杂,造价高。

                    下动式即滑块安装在机床◆下部,并带动凹模向一陣陣黑光閃爍上运动。工作油缸安置于滑块中央位置,公称力小时为单缸,公称力大时为三缸。由于工看著作油缸集中于滑块中部,使滑∑ 块与横梁变形一致,凸凹模具之间的间隙在滑块全长上比较均匀,故工▼件折弯精度较高。滑块回程靠自重,因而液压系统〖简单。下动式的优点是重它不是天生量轻、结构紧凑、便于维修;缺点是同步精度】不高;单作用缸解决滑我們早就開始找尋第五層块倾斜问题有困难;精确控制凸ぷ模进入凹模深度较难;不适用于冲切;且工√作台上的凹模带着工件向上运行,操作者不易操作。

                    三点折弯式是根据前述中的三点折弯法工作原理▆工作的,三点折弯机优点在于折■弯精度高,工艺用〗途广,并具备有四边成形机的功能。但机□ 床结构复杂,成本高,目前售价相当于上动式二轴数控板料折弯机的二◎倍。